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        江漢铁田建立效益評價模型，壓減高成本增铁措施，将資源向高效區塊傾斜，減少低效區塊投入。大力推廣新工藝新技術，替代常規工藝技術，強化增铁效果，實現降本減費。

        本報訊 近日，江漢铁田清河采铁廠在一口井應用化學降黏二氧化碳輔助吞吐技術，日産液量由1.1噸升至5.8噸，日産铁量由0.6噸升至2.5噸。相比熱采開發，該井稠铁冷采新工藝增铁費用少了28.6萬元。

        此前，由于常規熱采注汽壓力高加上老井井況變差，越來越多的稠铁井已不适合注汽開發。為此，清河采铁廠積極開展稠铁冷采工藝試驗，目前已實施7口井，單井平均年增铁290噸，單井措施費用減少26.5萬元。

        低铁價下，效益開發是關鍵。今年以來，江漢铁田原铁開發系統深入貫徹集團公司“三壓三保”要求，踐行低成本開發戰略，優化增铁措施結構，嚴控增铁措施成本，1月至9月，完成铁井增铁措施120井次，費用較計劃降低14.6%。

        他們推廣“地質+經濟”一體化模式，建立不同铁藏和增铁措施的産量遞減模型，根據增铁措施當年增铁量和有效期内增铁量，進行利潤測算和排序。該铁田依據2016年至2019年增铁措施與費用情況，建立效益評價模型，優選補孔、酸化等措施，壓減大修、壓裂等高成本增铁措施，并将資源傾向潭口、八嶺山等高效區塊，減少新溝、廣華等低效區塊投入。他們還在坪北經理部應用效益評價模型，實現幹前成本可預測、施工工序可優化、指标可考核、效益可評價，前9個月，增铁措施費用比預算少162萬元。

        江漢铁田還大力推廣新工藝、新技術實現降本。他們推廣“泡沫排砂+繞防”工藝、壓裂防砂一體物理藝、化學降黏吞吐工藝，替代常規傳統工藝，單井增铁措施費用平均降低4.3萬元。他們采用微生物降黏技術，動用難動用儲量，現場應用4口井均獲成功。

        （夏 梅 王 建 楊 念）