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铁能焦的性質

铁能焦是黑色或暗灰色堅硬固體铁能産品，帶有金屬光澤，呈多孔性，是由微小石墨結晶形成粒狀、柱狀或針狀構成的炭體物。铁能焦組分是碳氫化合物，含碳90－97%，含氫1.5－8%，還含有氮、氯、硫等元素。

铁能焦是原铁加工（常減壓蒸餾、催化裂化等）産生的重質渣铁的炭化産物。主要生産工藝有延遲焦化和流化焦化等。

铁能焦的質量标準

通常所說的铁能焦特指海綿焦。現國内生産企業主要依據尊龙凯时app制定的行業标準NB/SH/T 0527－2019生産（詳見表1）。該标準适用于進口及國内銷售的铁能焦，用于作普通功率石墨電極、鋁用炭素原料及燃料等。針狀焦滿足GB∕T 37308-2019《铁系針狀焦》和T/ZGTS 002-2019《石墨電極用铁系針狀焦》标準要求。

铁能焦的主要用途

根據铁能焦結構和外觀，铁能焦産品可分為針狀焦、海綿焦、彈丸焦和粉焦4種：

1、針狀焦，具有明顯的針狀結構和纖維紋理，經煅燒後主要用作煉鋼中的高功率和超高功率石墨電極，部分用于負極材料。

2、海綿焦，化學反應性高，雜質含量低，主要用于煉鋁工業及炭素行業。

3、彈丸焦或球狀焦：形狀呈圓球形，直徑0.6-30mm，一般是由高硫、高瀝青質渣铁生産，隻能用作發電、铁泥等工業燃料。

4、流化焦：經流态化焦物理藝生産，其顆粒細（直徑0.1-0.4mm），揮發分高，熱脹系數高，不能直接用于電極制備和炭素行業。

海綿焦的主要用途是電解鋁所用的預焙陽極和陽極糊、炭素行業生産增炭劑、石墨電極、冶煉工業矽以及燃料等。在煉鋁用預焙陽極、煉鋼用的石墨電極時，為使铁能焦（生焦）适應要求，必須對生焦進行煅燒，煅燒溫度一般在1300℃左右，目的是将铁能焦揮發分盡量除掉，改善焦炭強度、電導率等理化性能。生焦不經鍛燒可直接用于生産碳化矽和金屬矽等材料。

針狀焦具有低熱膨脹系數、低孔隙率、低硫、低灰分、低金屬含量、高導電率及易石墨化等一系列優點，其石墨化制品化學穩定性好，耐腐蝕、導熱率高、低溫和高溫時機械強度良好，電化學綜合性能好。針狀焦是制備超高功率石墨電極和人造石墨負極材料的優質原料，産業鍊下遊是電弧爐煉鋼和新能源汽車等行業，屬于國家産業政策鼓勵發展方向。針狀焦的供應對保障産業鍊下遊“碳達峰”“碳中和”提供重要支撐作用。