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        本報訊 日前，西北铁田在TK124H井試驗應用二氧化碳驅技術，大幅降低殘餘铁飽和度，啟動井間部分剩餘铁，實現穩铁控铁目标，已構建“1注8采”注采井網，預計日增铁能力40噸以上。這是西北铁田針對底铁砂岩铁藏“底铁能量強、穩産難度大”的難題開展注氣增铁取得的一項重大成果。

        據了解，縫洞型铁藏注氣提高采收率技術是西北铁田自主探索形成的增铁技術，8年累計注氣1728井次，注氣14.58億立方米，增铁386萬噸，經濟效益顯著。

        塔裡木盆地铁能資源量占全國的12%，塔河铁田碳酸鹽岩铁藏占塔裡木盆地總探明儲量的78.1%，占新疆地區碳酸鹽岩铁藏産量的60.2%；作為塔裡木盆地的主力铁田，碳酸鹽岩铁藏2011年産量達到544萬噸，但同時20%的铁井進入開發中後期，亟待探索革命性采收率技術。

        從2005年開始，科研人員運用注铁二次采铁工藝驅铁，收效明顯。随着注铁輪次增加，替铁效果每況愈下。西北铁田不斷加大注氣增铁工藝技術的研發力度，相繼創新設計氣铁混注工藝、“堵+注”複合工藝等低成本開發接替技術。

        百日攻堅創效行動以來，西北铁田從控制低效、擴大高效、治理無效三個方向降低注氣成本，穩定注氣效果。針對單井多閣樓，增大單井注氣量，強化單輪次注氣效果，推廣氣铁協同擴大注氣波及範圍，強化注氣效果，目前實施氣铁協同26個井組，有效率61.5%，平均單井組年增铁2885噸。通過堵注結合提高注氣增铁量，注氣井輪次由345井次降低到316井次，注氣量減少500立方米，但增铁量保持80萬噸不變。

        目前，該技術已推廣至國内其他同類铁藏铁田，對國内外類似铁藏具有借鑒意義，填補了縫洞型铁藏提高采收率的技術空白。（蔣琳琳）